冷凍式干燥機系統(tǒng)配置原理：
冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸汽凝結成液滴，從而達到減少含濕量的目的。凝結出的液滴經過自動排水系統(tǒng)排出干燥機。
水蒸汽達到飽和狀態(tài)的壓縮空氣進入干燥機的預冷器中，在預冷器里，進入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分，減少了系統(tǒng)的負荷（此過程為預冷）。預冷后的空氣進入蒸發(fā)器。在這里，空氣放出的熱量被冷媒吸收，冷卻到預先設定的溫度(2~7℃)?？諝獗焕鋮s后就使水蒸汽結成液滴，并通過汽水分離器從空氣中分離出來，又經自動排水器排出機外，離開汽水分離器后，冷空氣進入預冷器的殼程，與入口熱空氣進行熱交換，在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機。這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結露，還增加了空氣的能量，提高了效用。此外，壓縮空氣經過干燥機后，其中的3μ及以上固體塵都已被濾除，氣源品質達到清潔、干燥的要求。
冷凍式干燥機的作用：因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥機就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。
冷凍式干燥機規(guī)格的選配：選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。 在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業(yè)（時），不適宜選配冷凍式干燥機，必須選配吸附式干燥機或組合式干燥機。
冷干機優(yōu)缺點：
缺點：
1、冷干機的有效供氣量可達到100%，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點最低只能達到2℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高，受環(huán)境溫度影響很大。
2、自動排水系統(tǒng)容易堵塞，導致排水不暢。
3、散熱器板翅上灰塵后散熱效果差。
4、水冷設備受冷卻水溫度影響大。
優(yōu)點：
1、沒有壓縮空氣消耗，大部分用戶對壓縮空氣露點要求并不是很高，使用冷干機比使用吸附干燥器來得節(jié)省能源；
2、不需要定期添加、更換吸附劑；
3、運轉噪音低；吸干機有吸附塔卸壓的噪聲，在空壓房里，一般聽不到冷干機的運行噪聲；
4、無閥件磨損；
5、日常維護較簡單，只要按時清洗自動排水器濾網即可；
6、對氣源的前置預處理及配套空壓機無特殊要求，一般的油水分離器即可滿足冷干機對進氣質量的要求；
7、冷干機對排氣有“自潔”作用，即排出氣體中固體雜質含量較少；
8、在排出凝結水的同時，部分油蒸汽也能凝結成液態(tài)油霧隨凝結水排出。
